如何正確的選擇生物質壓塊機呢？

選擇生物質壓塊機主要看以下幾個方面：
　　1.外觀質量。生物質壓塊機的機殼表面的噴漆應均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。鍍鉻件鍍層應牢固，表面拋光明亮，沒有脫落和銹蝕。不銹鋼件應表面光滑，無磕碰傷并應加工有整齊的拋光花紋。
　　2.生物質壓塊機除檢查機體與底架、電動機(或柴油機)與底架的緊固情況以外，環模式生物質壓塊機主要檢查模板的緊固螺栓是否上緊。并檢查壓輪支架和壓輥的緊固情況。
　　3.模具和壓輥壁之間的間隙調整。確認護罩與環模內沒有異物以后，用手轉動環模，這時被帶動的主軸應轉動輕快，沒有卡滯現象和擦碰的聲音。
　　4.反復開關環模壓制倉室門，檢驗其是否開關方便，封閉嚴密。對環模壓制室與粉料喂入絞籠聯接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：就位，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉室門以后，從側面觀察倉室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴的地方，可調節倉室門合頁的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。
　　5.生物質壓塊機安全性檢查。各種型號的顆粒機不論采用何種傳動方式，其傳動部件如：皮帶輪、傳動軸、法蘭盤等，都必須裝有專門有效的防護罩。這種防護罩要求安裝牢固，能有效地保護操作人員的安全。
　　6.試車檢查。生物質壓塊機空轉時不應有不規則的振動、齒輪的撞擊聲和喂入絞輪與攪拌軸的擦碰。生物質壓塊機的空載試車正常以后，可以對其進行負荷試運轉。在粉料喂入絞籠內適量加入粉料，觀察主軸電動機的電流讀數，使機器在中等負荷下進行試車。
　　后，成品檢查。生物質壓塊機顆粒應表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時成品的規格應均勻統一。顆粒的成品合格率不能低于95%。